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  • SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵
SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵
SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以使在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許含少量液體。SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行業(yè),該型號(hào)真空泵亦可用于大型水泵的引水。
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SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵用途及使用范圍:

SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以使在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許含少量液體。SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行業(yè),該型號(hào)真空泵亦可用于大型水泵的引水。

SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖

1、圓盤(pán)

2、泵蓋

3、進(jìn)水管

4、葉輪

5、橡膠球

6、擋板

7、泵體

8、封液環(huán)

9、填料

10、填料壓蓋

11、電機(jī)

12、底盤(pán)

13、擋水圈

SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如上圖所示:主要是由泵蓋、葉輪、泵體組成,泵體上部有進(jìn)排氣口法蘭,軸偏心裝在泵體內(nèi),葉輪用平鍵固定于軸上,葉輪與泵蓋及圓盤(pán)間的間隙,用泵體和圓盤(pán)之間間的墊子來(lái)調(diào)整,此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小。

SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵填料裝在泵體內(nèi),密封水經(jīng)泵體上的針孔流入填料中,葉輪形成水環(huán)所需的補(bǔ)充水經(jīng)由泵體上的彎頭供給,它可與自來(lái)水或汽水分離器聯(lián)在一起,供給循環(huán)水。

SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵圓盤(pán)上排氣孔下面有幾行圓孔,用橡皮球閥關(guān)閉,這些孔的作用是當(dāng)葉片間氣體壓力達(dá)到排氣力時(shí),在排氣口之前就將氣體自動(dòng)放出,因此減少因氣體壓力過(guò)大而消耗功率。

SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)指標(biāo):

型號(hào) 


最大氣量 
M3/MIN



真空度450MMHG
時(shí)氣量M3/MIN



極限真空
MMHG



轉(zhuǎn)速
R.P.M



電機(jī)功率
KW



水耗量
L/MIN


SK-0.4

0.4

0.36

700

2860

1.5

4-8

SK-0.8

0.8

0.75

700

2860

2.2

5-10

SK-1.0

1.0

1.0

700

2860

3.0

6-8

SK-1.5B

1.5

1.35

700

2860

4.0

8-12


注:SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵性能表中數(shù)據(jù)在下列條件下得出:

  1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)

  2、進(jìn)水溫度15℃

  3、吸入空氣溫度20℃

  4、空氣相對(duì)濕度70%

  5、性能允許偏差±5%

SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵設(shè)備安裝:

泵安裝前,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇葉片,以證實(shí)是否有卡住現(xiàn)象(泵運(yùn)到安裝地點(diǎn)時(shí)包裝損壞或存放受潮,以及泵在出廠后八個(gè)月再行安裝者,應(yīng)在安裝前安部拆開(kāi)檢查清理)。在供水管路上須安有閥門(mén),以便調(diào)整供水量,供水壓力宜在0.1MPa左右。

SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵維護(hù):

1.應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時(shí),應(yīng)換新填料,填料不能壓的過(guò)緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得太多,應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。

2.經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤(rùn)滑情況。

3.正常工作的滾動(dòng)軸承,其溫度比周圍溫度高15℃~20℃,最高不允許超過(guò)55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。